VBCB側板振動電機與ZDC系列香蕉篩的結合使用

一、用途

ZDC系列香蕉篩是在對SCHENCK、HONERT和NORDBERG等產品進行深入研究的基礎上，總結多年研究、設計、生產和使用篩機經驗，結合我國國情而研制的新型系列振動篩。

該系列共包括10種規格單層和10種規格雙層振動篩產品，可基本滿足水電、煤炭、冶金、礦山、建材、化工工業生產建設需要。適用于脫水、脫介、脫泥、分級作業。

二、技術特點

1、采用結構動態分析方法，在結構動性能優化基礎上完成設計，篩機具有良好的動態性能。

2、采用自同步技術，VBCB側板振動電機通過萬向傳動軸連接，結構簡單，維護方便。

3、篩面形式多樣，篩面多段組合（2、3、4、5段自由組合），篩面傾角可根據工藝要求選用不同角度，可滿足不同工藝、不同用戶的需求。（見表1、2）

VB振動電機,VL振動電機,

4、采用VBCB側板振動電機，VBCB側板振動電機安裝在側板，受力狀況好。

三、結構說明

ZDC系列香蕉篩由VBCB側板振動電機、篩箱、萬向傳動軸、支撐裝置等部件組成。

1、振動電機

本篩采用塊偏心VBCB側板振動電機四個，分別用高強螺栓固定在篩框兩側板上。

VBCB側板振動電機主要由軸承座，滾動軸承，主偏心塊、副偏心塊、軸、注油裝置和防護罩組成，調節主、副偏心塊夾角可以改變激振力的大?。ㄒ妶D1）。

2、篩箱

篩箱由篩框、篩面及篩面固定裝置等組成。

（1）篩框

篩框為整體空間金屬結構件。主要由側板、橫梁、支承裝置座等構成。橫梁用于支承篩面和物料，支承裝置座與支承裝置相聯用于支撐整個振動篩振動部分重量，在篩框入料端設有給料箱，排料端設有排料嘴。各主要構件與側板連接全部采用扭剪型高強螺栓。

（2）篩面及篩面固定裝置

篩面可采用外形相同且通用的焊接式框架，框架上表面可根據用戶要求和工藝要求鋪設不銹鋼條縫篩面、彈性桿篩面、聚氨脂篩面或沖孔篩面。也可采用編織篩網或帶金屬骨架的板框式聚氨脂篩面。

板框式篩面均采用壓板固定（見圖2），壓板通過T型螺栓與縱梁支承臺連接。

編織篩網采用兩端張緊方式（見圖3），編織篩網中推薦采用聚氨脂編織篩面。其具有防堵、耐磨、透篩好、壽命長等特點。

3、萬向傳動軸

兩VBCB側板振動電機之間通過汽車用萬向傳動軸連接，以使兩VBCB側板振動電機相位相同。由于萬向傳動軸可軸向自由移動，從而避免軸承受軸向力。

4、支承裝置

本篩通過四組支承裝置與基礎連接。支承裝置主要由上座、彈簧及底座組成。上座通過壓蓋與篩框支承座采用鉸接式連接，以便調整篩箱傾角。也可采用整體式上座，通過螺栓與篩框連接，但此時篩箱傾角不可調。彈簧可根據要求選用橡膠彈簧或金屬彈簧。

VBE振動電機,鐘祥新宇機電

四、工作原理

振動篩的參振部分由四組支承裝置彈性支承，VBCB側板振動電機產生的激振力使篩箱振動，工作原理見圖4。

VBCB側板振動電機中的兩組偏心質量m1=m2，作同步反向運轉。在各瞬時位置中，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力總是互相疊加，而在其法向，離心力的分力總是互相抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振力，使篩箱做往復直線振動。

在圖示1、3位置，離心力完全疊加，激振力最大；在2、4位置，離心力完全抵消，激振力為零。在激振力的作用下，物料在篩面上作連續斜上拋運動，物料在拋起時被松散，在與篩面相遇時的碰撞使小顆粒透篩，從而實現物料的分級、脫水、脫泥、脫介之目的。

五、起重、運輸和保管

1、起重：振動篩起重時，鋼絲繩應套住篩框剛性良好位置上進行，起吊后振動篩不允許上、下左右擺動。

2、運輸：振動篩鐵路、公路運輸應符合有關規定，在工地現場運輸時，地面應平整，使篩箱平放，可在篩箱兩側壁下方墊若干滾筒。拉拽鋼絲繩應兜住篩框下部剛性良好部位。

3、保管：設備到貨后，應根據發貨單檢查設備是否齊全，同時檢查設備在裝運中是否造成缺陷和損壞。存放場地應平整，振動篩用枕木墊起，并安放穩定。露天存放時，不允許與地面直接接觸，上部應用篷布遮蓋以防風刮日曬，零星部件必須入庫存放。

六、安裝、試運轉與驗收

1、安裝

（1）安裝現場應有起重設施，當設置起重梁時，起重梁的負荷應大于或等于振動篩參振部分重量。起重梁應設置在安裝現場的振動篩縱軸線上方，以便檢修振動電機和篩框時操作。

（2）振動篩的入料溜槽、排料溜槽和篩下漏斗與振動篩之間應保持50mm的最小工作間隙。為了振動篩有效工作，入料溜槽應使物料均勻的分布在振動篩整個寬度3/4范圍內，同時物料進入振動篩初速度減之最小，為了防止物料損壞篩面，入料溜槽應使物料盡量減少垂直落差。

（3）振動篩安裝前應將基礎找平。振動篩安裝后應保證：支承裝置底座與側壁間隙相等；電動機出軸與振動器軸線應同軸；篩箱、支撐裝置不應有傾斜現象；四組支承裝置之彈簧靜壓縮高度應均衡。

（4）檢查VBCB側板振動電機、控制箱接線是否正確，篩網緊固情況，用手搬動聯軸器，使偏心塊脫離平衡位置后，應出現數次自由擺動。

2、試運轉與驗收

（1）試運轉前應檢查電機、控制箱接線是否正確，篩面固定情況，各部螺栓緊固情況。

（2）試運轉時間不得少于8小時，振動篩應起動平穩、迅速、工作振動穩定可靠，無特殊噪聲，振動篩各部要達到預定行程，必須沿振動力作用方向做直線振動，篩箱不得產生橫振，電機轉向應符合圖紙要求。

（3）開車四小時，軸承溫升漸增，然后保持恒定，軸承最高溫升不超過40°C，最高溫度不超過75°C。軸承溫升過高原因是潤滑脂加入量過多或過少，滾動軸承裝配不良，潤滑材料不符合規定，滾動軸承徑向游隙過小，應逐個排除后重新起動。

（4）振動篩起動后，如果振動電機產生不正常噪聲時，應停車檢查振動電機的軸承潤滑情況，振動電機轉動是否靈活，檢查振動電機與篩框連接螺栓是否松動，重新緊固至規定扭矩再重新起動。

（5）如果篩面產生噪聲應檢查篩面固定螺栓是否松動。

（6）經8小時空車試運轉后，應對振動篩的安裝工程進行驗收。

七、操作規程

1、操作人員應熟悉設備，遵守工廠的操作、維護、安全與衛生規定。

2、操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并檢查振動電機各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。

3、振動篩起動應遵循工藝系統順序。

4、工作運轉：用視聽覺檢查VBCB側板振動電機和篩箱工作情況。停車后應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升，

5、停車：振動篩停車應符合工藝系統順序，除特殊要求外，嚴禁帶料停車和停車后繼續向振動篩給料。

6、在工作班后應對篩面及周圍環境進行清理，并把當班振動篩技術狀況和發現的故障記入值班記錄。記錄中應注明零部件的損傷類別及振動器加油換油日期。

八、潤滑與維護檢修

1、潤滑

振動篩需要潤滑的部位包括電機軸承，萬向傳動軸中的萬向關節和花鍵聯結，潤滑部位設有潤滑點。

VBCB側板振動電機潤滑參見振動電機使用說明書。

2、維護與檢修

包括日常維護，定期檢查和修理。

（1）維護

維護內容包括保護振動篩表面，防止進行各種操作予以損傷，定期清洗振動篩表面，對振動篩進行定期檢查時所發現的問題應及時進行維護和修理。

（2）定期檢查包括周檢，月檢和年檢

周檢：檢查VBCB側板振動電機、篩面、支承裝置等各部螺栓緊固情況，檢查篩面是否有破損現象。

月檢：檢查VBCB側板振動電機與篩幫連接的高強螺栓緊固情況，檢查萬向傳動軸與振動電機連接的螺栓緊固情況，檢查篩箱側板全部螺栓緊固情況。檢查篩框及各梁有無變形和裂紋，發現裂紋時應及時在裂紋盡頭鉆5mm孔，然后在開裂部位補加強板。

年檢：振動篩的振動器每年要進行一次大檢修，其拆卸、檢查和裝配應由專職人員在潔凈場地進行。

振動電機拆卸后應清洗各結合面上的附著物，特別是滾動軸承，檢查滾動軸承的磨損情況，清洗軸承座中的潤滑回路，使之暢通，更換全部密封件及其它損壞零件，同時按規定加注潤滑脂。VBCB側板振動電機裝配后用手搬動偏心塊應出現數次自由擺動。

VBCB側板振動電機在篩幫上安裝，要確保與側板連接的高強螺栓鎖緊力矩。

安裝完畢后，檢查偏心塊夾角。

維修時應特別注意：

（1）VBCB側板振動電機及傳動裝置拆卸應由有經驗的技術工人進行，嚴禁野蠻操作，防止損害。裝配前應保持零件潔凈。

（2）更換后的新篩網應每隔4～8小時重新張緊一次，直到完全張緊為止。

九、系列型譜和結構示意圖